描述：冶金行業工藝復雜，安全需求迫切。激光氧在線分析儀以高精度、抗干擾優勢，成為高爐轉爐控制與煤氣管道安全的核心設備。

冶金行業作為高溫、高壓、高風險的代表性領域，其工藝控制與安全監測始終是行業痛點。尤其在氧氣濃度監測環節，傳統方法易受背景氣干擾、維護成本高，而激光氧在線分析儀憑借可調諧半導體激光吸收光譜技術（TDLAS），實現了對氧含量的實時、精準測量，成為冶金安全的新選擇。

冶金行業專屬方案：從高爐到管道的全場景覆蓋

作為冶金行業激光氧在線分析儀的專業提供商，艾伊科技針對高爐煉鐵、轉爐煉鋼、煤氣柜儲存及循環管道等場景，推出AGA5000d型激光氧分析儀。該設備基于TDLAS技術，通過調制激光頻率實現氧氣單吸收譜線的精準掃描，避免交叉干擾，測量誤差≤±1%F.S.，零點漂移≤±1%F.S./半年，防護等級達IP66，可穩定運行于-20℃至+60℃的惡劣環境。

高爐與轉爐工藝控制：實時監測，優化燃燒效率

在高爐煉鐵與轉爐煉鋼過程中，氧氣濃度的波動直接影響爐內反應效率與產品質量。高爐與轉爐工藝控制激光氧在線分析儀應用中，AGA5000d通過反射式光路設計，將氣室集成于探頭內部，減少安裝空間需求；耐高溫伴熱氣室與卡箍式結構支持快速拆卸維護，無需停機即可更換濾芯。系統可實時反饋氧含量數據至DCS控制系統，聯動調節風量與燃料比例，確保燃燒充分，降低能耗與排放。

煤氣柜與循環管道安全：隔爆設計，預防泄漏風險

煤氣柜儲存與循環管道是冶金企業的高危區域，氧氣濃度超標可能引發爆炸事故。煤氣柜與循環管道安全激光氧在線分析儀采用ExdbⅡCT6 Gb和ExtbⅢ CT80℃Db隔爆設計，無需正壓吹掃即可直接安裝于危險區域。其響應時間T90≤3秒，可快速捕捉氧氣泄漏信號，聯動緊急切斷閥與通風系統，將風險控制在萌芽狀態。可選配耐腐蝕預處理配件，適應煤氣中硫化物等腐蝕性成分的長期侵蝕。

無論是高爐轉爐的工藝優化，還是煤氣管道的安全防護，激光氧在線分析儀均以技術突破重新定義了冶金行業的監測標準。其模塊化設計、低維護成本與抗干擾能力，不僅降低了企業的全生命周期使用成本，更通過實時數據支撐，助力冶金企業實現安全生產與綠色轉型的雙重目標。選擇專業設備，讓每一噸鋼水的產出都始于安全的保障！